潍坊不锈钢铸造厂-不锈钢铸造-高密市健壮机械加工厂

熔模精密铸造与其他金属成型工艺的对比

与其他铸造工艺、锻造、机械加工、金属制造和其他制造方法相比，熔模铸造工艺具有许多优势。

熔模铸造与砂型铸造：

与砂型铸造相比，失蜡铸造具有更严格的尺寸公差、更好的表面光洁度、生产近净形状的零件，因此需要更少的机加工和其他加工，并允许铸造复杂几何零件和复杂的细节，潍坊不锈钢铸造厂，例如铸造标记和公司标志。

熔模铸造与压铸：

失蜡铸造提供更短的交货时间、更大的合金灵活性，包括无法压铸的黑色金属材料、更大的设计灵活性、更好的一致性，并且生产的零件更接近净形状，不锈钢精铸件，因此需要更少或不需要机加工。用于失蜡铸造的工具和模型也比压铸工艺便宜得多。

熔模铸造与锻造：

与锻造相比，精密熔模铸造提供更严格的公差和更低的工具成本，并提供需要较少机加工和额外加工的近净形状零件。使用熔模铸造工艺，不锈钢精密铸造，还可以生产出有芯几何形状，而这在锻造工艺中几乎是不可能

熔模铸造与机械加工：

精密熔模铸造在长期生产运行中提供更低的单件成本，显着减少材料浪费，从而降低材料成本，并能够使用更多合金选择。

熔模铸造与钣金：

熔模铸造可以比钣金和。作为一种劳动强度较低的工艺，熔模铸造可提供更大的重量减轻、更多可用材料、更大的设计灵活性、更短的交货时间和更快的原型制作。此外，在使用钣金时，可能需要从多个单独的零件进行焊接或组装以创建结构，而精密熔模铸造允许仅通过一个铸件来铸造相同的零件。

精密铸造工艺流程

我们根据客户提供的样品设计模具或是图纸。

模具制作：根据样品或图纸做出产品的三维造型，并用此三维图制作铝制或钢制的模具。

　　注蜡：将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏，用注蜡将蜡膏注入金属模中，冷却后取出蜡模。

　　蜡件组合：加热不锈钢焊刀，将蜡模按工艺设计的要求焊接在浇口棒上。

　　粘浆：将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。

　　淋砂：对涂上涂料的蜡件组淋石英砂，再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥，然后进行下一层的操作，此过程重复6次左右后完毕。

　　脱蜡：将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中，用蒸气加热使蜡溶解脱落，剩下砂型模壳。

　　模壳焙烧：将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。

　　浇铸：将原材料装入中频电炉中熔化，加入金属无素进行材料的配方，钢水温度升至1600度左右，炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中，让钢液充满型腔然后冷却，并取样做炉后终检。

　　除壳：将铸件表面的砂用震动的方法去除。

　　切割：用氧气-焰从浇棒上切下铸件。

　　打磨：用砂轮机磨除浇冒口；用磨光机打磨不良表面。

　　热处理：铸件按材质的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。

　　机加工：按图纸要求用CNC进行金加工。

　　终检：用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测；用超声波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测；用三座标和量具及卡规等检具对产品进行尺寸终检。

　　包装、发送：对合格产品表面做防锈处理后装入胶合木板箱或铁皮箱后发运。

为什么失蜡法铸造又称为熔模铸造或精密铸造？

失蜡法铸造也称为精密铸造，因为它比任何其他铸造工艺具有更好的表面和更高的精度。 特别是硅溶胶铸造工艺，成品铸件几何铸造公差可达CT3～CT5，尺寸铸造公差可达CT4～CT6。 对于生产的肠衣，不锈钢铸造，将很少甚至不需要进行机加工。 在某种程度上，熔模铸造可以替代粗加工工艺。

熔模铸造得名，因为在铸造过程中用包围的耐火材料铸造了蜡模（蜡品）。 这里的“投入”是指被包围。 蜡模应由耐火材料包覆（包围），以承受铸造过程中流动的熔融金属的高温。

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